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公司主要研發(fā)生產(chǎn)氣動架柱式鉆機、架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機、氣動錨桿鉆機、架座支撐氣動手持式鉆機、氣動手持式鉆機、鉆桿鉆頭等產(chǎn)品。
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鉆桿鉆頭的幾種打撈方法
在鉆機大口徑樁基施下過程中，塌孔埋鉆、抱鉆事故時有發(fā)生，但是事故發(fā)生的原因、事故狀況和現(xiàn)場條件并不相同，因此采取的措施也不盡相同，有時可能需要使用幾種處理的方法。 埋鉆事故的處理 埋鉆或抱鉆事故發(fā)生后，應及時調(diào)整泥漿性能，控制事故繼續(xù)擴大，并及時分析原因采取相應措施，以免錯過佳處理時機。埋鉆的處理可以總結(jié)成“清、透、頂、炸、擴、撈、砸、挖”等方法和步驟。 一、沉渣的處理 “清”即清渣洗孔。清渣可用正反循環(huán)、高噴或用洗井管空壓機進行，清渣應根據(jù)地層確定泥漿質(zhì)量和所用清孔設備，避免造成撈鉆過程中二次塌孔事故的發(fā)生。 二、鉆桿鉆頭的打撈 (1)有些情況下，處理埋鉆事故的關鍵是疏通孔底與鉆頭上部之間的通道，使鉆頭底部與上部形成連通器，避免活塞效應，即為“透”。為了能夠形成連通器，一般在孔邊打幾個比事故孔深的孔，用高壓旋噴進行擺噴，如圖2所示。用于通路形成，轉(zhuǎn)動動力頭同時增加主繩提拔力，有可能將鉆桿和鉆頭一起提出。有的處理方案采用反循環(huán)鉆機與擴孔鉆頭相結(jié)合。 (2)“頂”即用千斤頂鉆桿，是處理埋鉆常用的力一法。用千斤頂需要有一個堅實的平臺，并在鉆桿上加焊千斤頂施力板，如圖3所示。用3cm肋板與鉆桿焊接，頂板與肋板及鉆桿焊牢，并將2塊頂板連接。工字鋼采用60 x 100cm規(guī)格，并用連接板連接。千斤頂控制系統(tǒng)應聯(lián)動加壓。一般鉆桿上部連接的卡環(huán)或直銷，其所能承受的極限載荷為180kN左右，在千斤頂聯(lián)動加壓至150kN后，應逐步提高壓力，并在每提高3到5kN壓力后停滯1h左右，等待土層蠕變效應的發(fā)揮。加壓的同時轉(zhuǎn)動動力頭。使用千斤頂?shù)慕Y(jié)果可能有幾種:一是鉆頭鉆桿全部頂出;二是鉆頭頂蓋或斗門破壞，鉆桿連同破壞的鉆頭頂出;三是鉆桿內(nèi)桿卡環(huán)或直銷頂斷，內(nèi)桿和鉆頭留在孔內(nèi);四是鉆桿從有舊裂痕處破裂，部分鉆桿和鉆頭留在孔內(nèi)。 (3)“炸”即孔底爆破。如果洗孔后還不能提起，可以利用炸藥定位爆破將鉆頭炸壞，提出鉆桿，如圖4所示。一般利用這種方法處理事故的基樁孔都已接近設計深度，經(jīng)設計校驗能夠達到承載力要求，爆破后可直接灌注。 (4)“擴”即利用比鉆頭大10cm左右的擴孔鉆頭擴孔至鉆頭斗門以下，然后進行鉆桿鉆頭的撈取。擴孔鉆頭可利用比原有護筒直徑小10cm的護筒改制 (5)打撈鉆頭或鉆桿可以用“套、卡、鉤”的力一法。如果是鉆桿內(nèi)心斷裂，連鉆桿帶鉆斗遺留在孔內(nèi)，擴孔和洗孔清渣后，可以下潛水員套住鉆桿鉆具。當埋深較淺時也可用鋼筋支架套取鉆桿，如埋鉆較深時擴孔清理沉渣后可用卡板打撈器進行打撈，卡板打撈器如圖6所示;當沉渣較厚時，也可制作套取器，如圖7所示，將提引器用自制鋼銷固定在三節(jié)鉆桿上，將鍋底形打撈器也固定在同節(jié)鉆桿上。打撈器直壁高度應大于鉆頭力一頭高度，以保證其內(nèi)所焊的鋼絲繩能夠清渣到位。清渣時鋼絲繩套可固定在動力頭上，以保證繩套與鉆桿同步。
發(fā)布時間：2020-11-30 點擊次數(shù)：2197 -
使用架柱支撐氣動手持式鉆機的安全警示
架柱支撐氣動手持式鉆機，相比同類產(chǎn)品，該鉆機轉(zhuǎn)矩更大，轉(zhuǎn)速更高，功率更強、人機效率突出。該系列鉆機可以輕松實現(xiàn)手持、支腿、架柱三種使用方式，一機三用，其特殊的材料和制造工藝確保無故障工作時間在6個月以上，而且具備全新的消音結(jié)構(gòu)，使操作者在低噪音的環(huán)境下作業(yè)配套齊全的各種鉆具供用戶選擇，以滿足不同的作業(yè)要求，鉆具更換方便快捷。 雖然其優(yōu)點眾多，但在使用過程中仍應注意一些安全警示： 1、本機不允許拆開架柱單獨使用。 2、操作前兩個控制閥扳機，均應處在“關閉”位置。 3、本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過0.63MPa；停機時應可靠地關閉進氣閥門，防止回轉(zhuǎn)機構(gòu)自動開啟。 4、通氣管路確保清潔度。 5、本機連接的壓縮空氣軟管應符合煤炭行業(yè)標準的規(guī)定，與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故。 6、應重視噪聲對人體危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護的規(guī)定，使用本機時，應嚴格控制工作面內(nèi)本機的工作臺數(shù)與開機作業(yè)時間：必要時，可對本機作業(yè)人員采取個體噪聲防護措施。 7、更換注油器必須選用原型號和廠家，不得隨意更換生產(chǎn)廠家。 8、注油器內(nèi)充滿足夠潤滑油，無油霧噴出時不準開鉆。 9、減速箱內(nèi)每月應注20#或30#機油或黃油，箱體溫度不應超過60℃。 10、本機以鉆進瓦斯孔或水孔為主，工作時，要隨時注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。 11、使用本機鉆進孔時，要注意推進力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當造成鉆桿下落而砸傷操作人員。 12、本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要由人力承擔，操作人員在工作中應精力集中，防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生操作手柄“甩人”、“擊人”等意外人身事故。鉆孔過程中，嚴禁手扶鉆桿，并應時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。 13、每班鉆孔結(jié)束后，用水沖洗干凈，并遠離工作面，安放位置要正確，禁止摔砸。
發(fā)布時間：2020-03-13 點擊次數(shù)：3695 -
為您介紹金剛石復合片鉆頭的正確使用方法
隨著產(chǎn)品更新迭代，金剛石復合片鉆頭在產(chǎn)品的用途與性能方面得到了更好的提升，但在操作時還需要一些適當與正確的方法，方可使產(chǎn)品性能發(fā)揮的淋漓精致。 金剛石復合片鉆頭的使用方法 1、作業(yè)時空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風量與風壓，以延長金剛石復合片鉆頭的使用時間； 2、嚴禁突然反轉(zhuǎn)改變運行方向，以防止金剛石復合片鉆頭脫落； 3、金剛石復合片鉆頭首次使用要低速磨合半個小時，再逐步正常使用； 4、正常的鉆孔作業(yè)時，中間要更換金剛石復合片鉆頭時，要嚴格檢查孔內(nèi)是否有雜物，須保證孔內(nèi)干凈方可使用新的金剛石復合片鉆頭； 5、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運行，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止金剛石復合片鉆頭斷裂； 6、為了能使金剛石復合片鉆頭正常的穩(wěn)定的工作，穩(wěn)桿器要定期更換；
發(fā)布時間：2020-03-13 點擊次數(shù)：2959 -
氣動錨桿鉆機在使用中應注意哪些問題？
氣動錨桿鉆機體積小，重量輕，操縱簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，可靠性高、使用壽命長。那么在使用過程中應該注意哪些方面的問題呢？ 1、工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。 2、鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 3、錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。 4、錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的大扭矩必須大于該值。
發(fā)布時間：2020-03-09 點擊次數(shù)：3265 -
架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是開采公司的好幫手
架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是我公司主要產(chǎn)品之一。在包管產(chǎn)物功能質(zhì)量的同時，需要注意的便是鉆機的安全性，該鉆機立柱自帶安全起落裝置，鉆機運用中失去壓力會主動停止推進，可避免鉆機失壓對施工職員的損傷。該鉆機為獨立駕馭臺計劃，操縱臺與運轉(zhuǎn)主性能保持肯定間隔，施工職員不必近身操縱，更安全。 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機是井下鉆探好幫忙，快節(jié)拍社會都認真服從，固然礦產(chǎn)資源就在那邊，早采晚采都能夠，但關于礦產(chǎn)資源的開采公司來說，服從便是利潤，當然服從更高才好。服從成為衡量目標，設備當然也要跟的上，液壓架柱式鉆機，幫鉆探隊省時省力，進步服從。 架柱式液壓鉆機保留著液壓鉆機勁大，鉆進快的長處，煤層、巖層都能夠正常打孔鉆進，不會由于鉆不動而影響施工進度。機器廠家生產(chǎn)的架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機具有的合流快進(退)裝置，速率可達24m/min，大大減少了輔佐工作時間，進步鉆進整體工作服從。 架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機和坑道鉆機動力源方法一樣，鉆機運轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)紛歧樣。與煤礦坑道鉆機相比，架柱式鉆機為積木式結(jié)構(gòu)，泵站、操縱臺、主機以膠管銜接，煤礦井下可按地形條件和施工狀況部署，搬運挪動時各個部分可獨自運輸，省時省力。液壓架柱式鉆機毛病率低，維修輕便，這個特點的在煤礦井下的優(yōu)勢愈加特出。
發(fā)布時間：2020-01-09 點擊次數(shù)：2619 -
如何防治氣動錨桿鉆機的噪音？
我公司主要生產(chǎn)的氣動錨桿鉆機，首要的是運用在礦山設備中，在煤礦采礦過程中運用，不從事這個工作關于了解設備仍是存在局限性的，下面就來看下氣動錨桿鉆機的技術要求及噪音防治。 、三種不同工藝的出漿辦法 氣動錨桿鉆機的首要的作用便是錨孔向下傾斜的部位，首要的工藝便是錨孔底部出漿，排氣口排氣的工藝辦法，可是運用氣動錨桿鉆機砂漿根柢的運用時向外冒的，假定運用拱高部位或者是向上傾斜的時分，錨孔口結(jié)束進漿、錨孔底部進行排氣，氣動錨鉆機的操作工藝都是從內(nèi)部向外進行出漿的，砂漿從進漿管進入到錨孔里邊，還有中空的錨桿，中空辦法的首要是經(jīng)過錨孔出漿，空氣從中空錨桿中空里邊的孔排掉，注漿結(jié)束后立刻進行封口堵頭。 第二、結(jié)構(gòu)辦法 氣動錨桿鉆機進漿的管子以及進漿用的中空錨桿內(nèi)徑結(jié)構(gòu)不能太小，管子的頭部應該有螺紋，其他一種組合式氣動錨桿鉆機是巖土結(jié)構(gòu)加固的桿件結(jié)構(gòu)。經(jīng)過縱向拉力的作用巖土的抗拉才華是遠遠超于抗壓才華的，也能束縛巖土脫離本體的功用，其實增加了巖土的凝聚力，氣動錨桿鉆機的首要運用便是可以前進巖土的內(nèi)摩擦力度，可以和巖土構(gòu)成一個復合體，處理了周圍的巖土構(gòu)成的抵擋才華，加大了它本身的承載才華，成為地下開采的根柢支護組成，周圍巖土有根柢的支護作用。 第三、噪音的防治 氣動錨桿鉆機的中心部位便是反轉(zhuǎn)器，反轉(zhuǎn)器噪聲大，動力缺少的時分可能是鉆機出現(xiàn)缺點，反轉(zhuǎn)器里邊的軸承或者是齒輪損壞了，嚴峻的情況下會導致停工。噪聲太大的原因可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)排氣的問題，其他便是因為在操作的過程中振蕩導致的噪聲，排氣噪聲全部來源于空氣對流。 氣動錨桿鉆機噪聲的巨細和排氣時分的氣流、排氣口的巨細、形狀都有很大的聯(lián)絡，然后找到發(fā)生噪聲的首要原因，從發(fā)生源、傳輸途徑、外圍等三方面進行下降噪聲的辦法。 氣動錨桿鉆機的首要運用在礦山設備中，首要在煤礦采礦過程中運用，不從事這個工作關于了解設備仍是存在局限性的，下面就來看下氣動錨桿鉆機的技術要求及噪音防治。 、三種不同工藝的出漿辦法 氣動錨桿鉆機的首要的作用便是錨孔向下傾斜的部位，首要的工藝便是錨孔底部出漿，排氣口排氣的工藝辦法，可是運用氣動錨桿鉆機砂漿根柢的運用時向外冒的，假定運用拱高部位或者是向上傾斜的時分，錨孔口結(jié)束進漿、錨孔底部進行排氣，氣動錨鉆機的操作工藝都是從內(nèi)部向外進行出漿的，砂漿從進漿管進入到錨孔里邊，還有中空的錨桿，中空辦法的首要是經(jīng)過錨孔出漿，空氣從中空錨桿中空里邊的孔排掉，注漿結(jié)束后立刻進行封口堵頭。 第二、結(jié)構(gòu)辦法 氣動錨桿鉆機進漿的管子以及進漿用的中空錨桿內(nèi)徑結(jié)構(gòu)不能太小，管子的頭部應該有螺紋，其他一種組合式氣動錨桿鉆機是巖土結(jié)構(gòu)加固的桿件結(jié)構(gòu)。經(jīng)過縱向拉力的作用巖土的抗拉才華是遠遠超于抗壓才華的，也能束縛巖土脫離本體的功用，其實增加了巖土的凝聚力，氣動錨桿鉆機的首要運用便是可以前進巖土的內(nèi)摩擦力度，可以和巖土構(gòu)成一個復合體，處理了周圍的巖土構(gòu)成的抵擋才華，加大了它本身的承載才華，成為地下開采的根柢支護組成，周圍巖土有根柢的支護作用。 第三、噪音的防治 氣動錨桿鉆機的中心部位便是反轉(zhuǎn)器，反轉(zhuǎn)器噪聲大，動力缺少的時分可能是鉆機出現(xiàn)缺點，反轉(zhuǎn)器里邊的軸承或者是齒輪損壞了，嚴峻的情況下會導致停工。噪聲太大的原因可能是內(nèi)部結(jié)構(gòu)排氣的問題，其他便是因為在操作的過程中振蕩導致的噪聲，排氣噪聲全部來源于空氣對流。 氣動錨桿鉆機噪聲的巨細和排氣時分的氣流、排氣口的巨細、形狀都有很大的聯(lián)絡，然后找到發(fā)生噪聲的首要原因，從發(fā)生源、傳輸途徑、外圍等三方面進行下降噪聲的辦法。
發(fā)布時間：2020-01-09 點擊次數(shù)：2642 -
近年來高效螺旋鉆桿的發(fā)展如何？
近年來，國內(nèi)對于環(huán)保的要求越來越高，因此高效螺旋鉆桿受到越來越多消費者的歡迎，而這也成為很多鉆桿鉆頭廠家選擇的首要因素。發(fā)展其設備其實不是件容易的事，現(xiàn)在我國在建筑生產(chǎn)上有著嚴格的質(zhì)量規(guī)定，目的很簡單明顯，就是要有效提高公路、橋梁、樓房等建筑的質(zhì)量，保障人民的生命安全和利益。 自從改革開放以來，我國的經(jīng)濟建設就以火箭般的速度飛速前進，取得了非常好的成績！尤其是高速公路的建設，直接推動了我國的經(jīng)濟建設，高質(zhì)量的公路不僅像紐帶，更像是血管給全國各地輸送著養(yǎng)料！因此，螺旋鉆桿設備的重要性也就不言而喻了。 螺旋鉆桿在生產(chǎn)的時候有很多種方式，通常有常見的壓延法，這種方法主要應用合成材料進行選擇。而這種方法能夠很好的將螺旋鉆桿等產(chǎn)業(yè)進行相應的組合，來對整個螺旋鉆桿行業(yè)進行相應的發(fā)揮。 鉆桿桿體采用高壓無縫合金鋼管，螺旋葉片選用高耐磨T型鋼帶，經(jīng)預應力纏繞焊接而成。鉆桿接頭選用優(yōu)質(zhì)中碳合金鋼經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，高壓成型。螺旋鉆桿采用四方或六方的快速連接方式，使用時由彈簧銷自動鎖合，配備U型或半環(huán)型防脫銷，使鉆桿的扭矩達到 佳狀態(tài)。 螺旋鉆桿主要與便攜式或手持式鉆機配套使用，鉆桿的重量輕、連接迅速，排渣速度快，大大提高了工作效率，因而被稱為高效的螺旋鉆桿。它廣泛應用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的探水探瓦斯的鉆孔施工，分為通水型和不通水型。
發(fā)布時間：2019-11-04 點擊次數(shù)：2778 -
礦用氣動錨桿鉆機井下操作您都了解多少？
MQT系列氣動錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機，是煤礦用巷道掘進類設備的重要設備，在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的優(yōu)越性，隨著錨桿支護技術的發(fā)展,氣動錨桿鉆機作為錨桿支護生產(chǎn)工藝中主要的機械設備,在此我們也整理了此MQT-130/3.2氣動錨桿鉆機的使用注意事項。 一、MQT-130/3.2氣動錨桿鉆機操作前的準備工作： 1.檢查錨桿機是否完好，管路及卡子是否有松動或損壞。 2.將風管內(nèi)的積水、雜物清理干凈。再將錨桿機進氣接頭和風管接頭清理干凈。保證壓縮空氣要潔凈和干燥，如含過量水分，會沖刷去氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，使?jié)櫥瑦夯?、消音器?nèi)結(jié)冰，堵塞排氣通道，鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。 3.檢查沖洗水管路，保證水質(zhì)要潔凈。否則水路容易堵塞。 4.接裝進氣、進水接頭前，鉆機氣閥、水閥開關必須處于關閉位置。 5.檢查注油器的油量，加油時，以留有10%的溶腔為宜，潤滑油用30號機械油。 6.配用合格的鉆頭、鉆桿。 7.鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達的旋轉(zhuǎn)，氣腿升降、水路啟閉全部正常，才可以正式投入作業(yè)。 8.按頂板高度，選用合適的初始鉆桿，鉆桿過長，會使頂板孔鉆不垂直，過短會增加大將釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。 二、MQT-130/3.2氣動錨桿鉆機鉆孔操作： 1. 開眼定位時，鉆機轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小些，當鉆進孔眼30 mm～50 mm時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。 2.鉆孔到位后，關閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使機子靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。 3.套桿鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于外鉆桿所用的鉆頭直徑。 4.操作者站位，應在鉆機搖臂端的外側(cè)。 三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)： 1.當人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌器，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，鉆機的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，因為這時錨固劑在孔壁與錨桿之間處于充盈狀態(tài)，錨固效果好。 2.攪拌時，要注意切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達旋轉(zhuǎn)攪拌，因為這樣作業(yè)，有些錨固劑會順著錨桿的螺旋擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。 四、收尾工作： 1.停機時先關水，并用水沖洗機子外表，然后空運轉(zhuǎn)一會，達到去水防銹的目的。 2.檢查鉆機各部位是否有損傷，螺旋是否松動，并及時處理好。 3.停機后，關閉風管、水管截止閥，將風管內(nèi)的風量放完，方可拆除管路。 4.將風管、水管盤放整齊，將鉆桿、鉆機豎直放置于安全場所防止受到意外損傷。
發(fā)布時間：2019-11-04 點擊次數(shù)：2946
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